FIXACIÓ-FIXADOR-REBÓ CEC

10 anys d'experiència en fabricació
  • info@yukerivet.com
  • 0086-13771485133

Quines són les causes de la deformació del reblat?

El procés de reblat requereix una alta precisió, especialment el control de la deformació durantel procés de reblatés la clau del procés de reblat.

Quines són les causes de la deformació del reblat1

El procés de reblat és similar al procés de forja lliure, de fet, és el procés de formar un cap de rebló sota l'acció de forces externes, que és el procés d'utilitzar la pressió de reblat per reduir l'alçada de l'eix del passador i augmentar el diàmetre per formar un cap de rebló.

A causa de forces externes, el rebló pateix una deformació plàstica, cosa que fa que la vareta del rebló s'expandeixi i s'engruixi. Aquesta expansió exerceix pressió sobre el forat, fent que s'expandeixi. El procés de formació d'un cap de rebló té un impacte significatiu en la deformació del rebló i el rendiment a fatiga de l'estructura de rebló.després que s'hagi completat el reblat.

Quines són les causes de la deformació del reblat2

Es va analitzar la tendència del flux de metall en el procés de reblat del cap del rebló: si les matrius de reblat superior i inferior eren cossos rígids, la matriu superior aplicava la força de reblat F a la peça en brut del cap del rebló durant el procés de reblat, i hi havia una força de fricció f entre les matrius superior i inferior i la superfície de contacte de la peça en brut del cap del rebló, aleshores l'alçada de la peça en brut s'escurçava i l'engruiximent transversal augmentava sota l'acció de la pressió del pistó de reblat i la força de fricció, i el volum de la part mitjana de la peça en brut augmentava més ràpidament que l'extrem de la peça en brut en el procés de formació del cap del rebló. Aquest és l'efecte de la fricció, formant una forma de tambor de cintura.

Quines són les causes de la deformació del reblat3Per tant, si la secció transversal del lingot s'utilitza per representar la direcció del flux de les partícules metàl·liques, és el flux de radiació de les partícules metàl·liques des del centre de la secció transversal fins a les zones circumdants. La llei de la resistència mínima es pot aplicar per analitzar el patró de flux de partícules en la conformació de metalls i plàstics. En la conformació de plàstics, quan hi ha diverses direccions possibles perquè les partícules metàl·liques es moguin, es mouen cap a la direcció de la resistència mínima.

Si la força de fricció de la matriu superior que actua sobre la cara final de la peça en brut és f, com que la resistència de fricció de les partícules a la superfície de contacte que flueixen cap a la superfície lliure és proporcional a la distància entre les partícules i la superfície lliure, com més curta sigui la distància des del límit lliure, més petita serà la resistència i les partícules metàl·liques han de fluir en aquesta direcció.


Data de publicació: 12 de juliol de 2023